맨드릴 확장 디코일러와 균등기 기계 코일이 장비를 처리합니다

공급 장치는 천공기와 자동 연속 생산을 위한 없어서는 안 되는 장비입니다. 그것은 스탬핑 처리의 생산비를 줄이고, 공정 효율을 향상시키고 도장찍힌 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러므로, 그것은 넓게 스탬핑 산업에서 사용되었습니다.

천공기를 위한 일반적으로 사용된 공급 장치는 주로 에어 피더, 롤러 공급기, NC 서보 기구에 의한 공급 장치, 클립 공급 장치와 기어 공급 장치를 포함합니다. 클립 공급 장치와 기어 공급 장치는 특별한 공급 장치이고, 1 좁은 시트 금속의 고속 스탬핑을 위해 그 때문에, 하나가 실리콘 스틸 시트를 처리하기 위한 특별한 공급 장치입니다.

스탬핑 소유주들이 공급 장치를 구입할 때, 그것은 스템핑 프로세스의 특성을 명백하게 하고, 폭, 길이, 두께와 스템핑 프로세스를 위한 정밀 요구사항을 명백하게 하고, 포괄적으로 더 늦은 개발을 고려하도록 필요합니다. 포괄적으로 나중에 사용, 유지, 유지, 보수, 등을 고려하는 것은 필요합니다. 각각 비용을 위해 공급 장치의 유형을 선택하기 위해 위에서 말한 시점을 결합시키고, 구입하기 위한 강한 제조를 그리고 나서 선택하세요.

공급 장치 성능과 이점과 불리한 점 :
1. 에어 피더 : 이것은 스탬핑 산업에서 로베스트-프라이스드 공급 장치 장비입니다. 그것은 피딩 동작을 완료하기 위해 실린더 클램프를 사용합니다. 그것은 설치하기 쉽고, 고객들이 최소 투자로 자동화될 수 있게 허락합니다.

단점 : 이송 정확도는 높지 않습니다. 그것은 주행물을 고정시킴으로써 물질을 손상시키기 쉽습니다. 실패 율은 높습니다 (O-링이 손상하기 쉽고 공급이 정확하지 않습니다). 그것은 주기적 유지보수와 높은 유지와 수정된 비용을 요구합니다. 그것은 정확도를 공급하는데 주로 적합합니다. 요건이 높지 않고 공급속도가 빠르지 않은 처리 이유.

2. 롤러 공급기 : 추가 권력, 가스 소스를 이용하기 위한 어떤 필요, 공급 전력, 공급속도와 펀치 동기화 성능이 좋다고 규정하기 위한 천공기의 출력 축도 현재 가장 인기있는 것 비용 효율적 공급 장치 장비가 아닙니다.

단점 : 천공기의 타입이 제한되 (펀칭을 위한 출력 축이 있어야 합니다)과 피딩하는 길이, 폭과 두께가 제한된다고 (폭이 700 밀리미터 이하입니다, 두께가 3.5 밀리미터 이하입니다, 길이를 공급하는 것 300 밀리미터 이하입니다) 원리는 결정하고 기계가 단계에서 사용됩니다. 조정은 번거롭과 시간을 낭비하는.

만약 제조 공정에 있는 제품이 스탬핑 동안 지나친 거친 부분 또는 비정상적 소리를 가지고 있다면, 주형이 부동태화될 수 있습니다. CNC 공급 장치는 펀치와 하부 다이를 확인합니다. 모서리가 약 0.10 밀리미터의 반지름과 아크를 생산하기 위해 입혀질 때, 그것은 선명화됩니다. 논-그린링을 기다리는 것보다 오히려, 빈번한 마이크로 샤프닝이 또한 좋은 제조 공정에 있는 제품 질을 유지하고 타발력을 감소시킬 뿐만 아니라, 한번이상 주형의 생명을 연장할 수 있는 것을 실행은 보여주었습니다.

3.주축은 ø140의 45# 이음매 없는 관을 채택합니다. 급랭과 템퍼링 처리 뒤에, 장기 로드는 변형되지 않을 것입니다. 작동 안전 : 전동 벨트와 회전축과 같은 투과 부는 운영자들의 작전과 상부 및 하부 코일의 안전을 보증하기 위해 보호 덮걔를 모두 갖추고 있습니다.

*1 : (공기입니다) :공기 맨드릴 확장의 경우에 선택은 프로비입니다