프로세스롤 공급 장치 스트레이트너 디코일러 라인을 취급하는 완전 자동 코일링

롤러 공급기는 그것의 고효율,고 정밀도, 어떤 에너지 소비, 비싼 비용 성능과 낮은 불량 발생률 때문에 부쳐 스탬핑 고객들이 아닙니다. 그것은 오래된 고하중 스탬핑과 공급 처리 동안 장기 효율성과 안정을 보증하는 것은 오직 필요합니다. 롤러 공급기의 운영 상태의 합리적 보수와 적정동작, 단지 주의깊은 보수, 보수와 일일점검으로부터 분리할 수 없는 삭감하는 다운시간은 그것의 실패를 회피하고 그것의 사용값을 극대화할 수 있습니다.

1. 롤러 공급기를 사용할 때 주목하세요 :
(1) 롤러 공급기의 실제 최대 공급 폭은 진즈이드의 현존하는 롤러 상술을 뺀 10 밀리미터이 (그것이 선입견을 갖게 하기를 회피하기 위해 보유하 휠을 가지고 있기 때문에)와 이 사거리가 초과될 수 없습니다. 그렇지 않았다면, 이송 정확도는 불안정할 것입니다. 배달 거리는 정확하지 않고 롤러부조차 손상됩니다.

(2) 롤러 공급기의 공급 길이의 조정은 인칭 시험 보다 조금 더 길어야 합니다. 롤러 공급기의 연속 공급 전에, 인칭 테스트는 피딩하는 길이를 결정하도록 요구됩니다. 재봉이 활발치 못할 때, 피딩하는 길이는 더 오랫동안 있을 것입니다. 실제 연속 생산, 거기가 어떤 브레이크 불활동도 있지 않을 때, 피딩하는 길이는 짧될 것입니다. 롤러 공급기의 길이의 조정은 인칭 시험 보다 조금 더 길어야 합니다.

(3) 롤러 공급기의 공급 길이가 매우 변할 때, 롤러 아암의 위치는 재조정될 필요가 있습니다. 만약 공급 길이가 매우 변하면, 로커암과 묶음 봉 사이의 디 앵글이 변할 것입니다. 이 시각에, 인장 봉은 프레스가 상사점 위치에 중지될 때 로커암과 인장 봉 사이의 디 앵글에게 90 도를 만들어주고,에게 로커암 또는 구동축의 파손을 회피합니다 회전하여야 합니다.

(4) 주형을 대체한 후, 롤러 공급기의 공급 높이는 재조정되어야 합니다. 스탬핑 다이의 여러가지 세트는 스탬핑 생산 과정에서 사용되어야 하고 다른 주형의 금형선 높이가 다릅니다. 단지 공급 장치의 피딩하는 높이와 주형 소재 라인의 높이가 똑같은 것 일 때, 공급은 정확하고 매끄러울 수 있습니다.

조정법을 보정하세요 :
1. 금형선이 매우 다르지 않을 때, 롤러 공급기에 의해 설치판위에 고정되는 2 M14 스크루를 조정하세요. 요구 높이에 스크루를 맞추기 위해 스크루를 회전시키고 조정하세요.

2. 금형선이 매우 다를 때, 조정법은 다음과 같습니다 : 만약 금형선이 매우 다르면, 롤러 피더 링크의 길이가 조정되어야 합니다. 첫째로, 연결봉과 설치판을 제거하고, 그리고 나서 적절한 높이에 롤러를 고치시오 그러면 그리고 나서 방법 1은 조정되고, 마침내 롤러 링크를 조정하고, 그리고 나서 차례로 롤러를 설치합니다.

(5) 스탬핑 생산 라인이 폐쇄될 때, 천공기는 먼저 중지되어야 하고 그리고 나서 편평기가 레벨링 기계의 너무 이른 폐쇄로 인해 스템핑재의 불충분한 공급을 회피하기 위해 중지되어야 합니다.

(6) 롤러 공급기가 일하고 있을 때, 그것은 항상 피딩하는 길이와 이송 정확도가 정확한지 체크하고, 최대한 빨리 문제를 발견하고, 스탬핑 생산에 영향을 미치기를 회피하기 위해 빨리 그것을 해결하여야 합니다.

상술 :
 

스트레이그이트닝 성능 :
 

*1 : (공기입니다) :공기 맨드릴 확장의 경우에 선택은 프로비입니다