박판 금속을 위한 1 금속 판 서보 기구에 의한 교정기에서 완전 자동 3

에어 피더, 롤러 공급기, NC 공급 장치, 기어 공급 장치 또는 고속 클립 공급 장치가 박판 금속을 위해 설계된 연속（자동）급지기이든지 아니든지, 공급 장치는 일반적으로 시장에 사용했습니다.

그것은 보통 코일에 사용됩니다, 장치 (공급 장치), 천공기를 공급하는 장치 (레벨링 기계)과 장치 (수신기)을 받은 연속적인 다이를 평평하게 하면서, 전체 스탬핑 자동화 생산 라인이 언와인딩 장치 (자재 랙)로 구성됩니다 .

이러한 장치는 완전한 자동화된 스탬핑 라인을 형성하기 위해 차례로 소재 이송 방향을 따라 배열됩니다.

실제 사용에서, 코일 소재는 물질적 랙에 위치하고 풀린 후, 그것이 레벨링 기계에 들어가고, 레벨링 기계에 의해 등급되고 완화되고, 그리고 나서 공급 장치에 들어갑니다.

공급 장치를 통한 단계적 펀칭 다이에서, 재료는 천공기에 의해 펀칭되고 처리되고 마침내 스크랩된 폐기물이 수신 기계장치에 의해 이용되고 복구됩니다.

용지 공급 기계는 4가지 주 기능성 성분으로 구성됩니다 : 공급 장치, 공급 장치와 푸싱 기구의 공급 장치, 공급 장치, 푸싱 기구와 전기 조절 메카니즘과 활동은 모두 전자 제어 부품에 의해 제어됩니다.

단순히 공급 관련 매개 변수를 독립 제어함의 터치 패널로 설정함으로써, 시트는 연속적인 고정밀 스탬핑 생산을 달성하기 위해 정확하게 그리고 자동적으로 천공 위치로 공급될 수 있습니다.

그것은 또한 근본적으로 스탬핑 처리 시간을 절약하고 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 스탬핑 처리의 안전을 보장합니다.

시트 공급부가 실제로 사용될 때, 공급 장치 공급 장치의 모터 출력 샤프트는 도르래를 통하여 스크류 드라이브에 연결됩니다.

스크루 로드의 회전은 오르락내리락 하기 위해 로딩 샤프트를 운전할 수 있습니다. 축방향, 로딩 홈통에 배치된 시트에서 피딩하는 소재 이동이 로딩 홈통의 최대 한도에 보내질 때.

근접 센서는 시트를 느끼고, 공급 장치의 흡입 실린더가 이동하기 위한 진공 흡입 양정을 하향이게 하고, 피딩 가이드 샤프트 씨트에서 일 측에 배치된 근접 스위치가 흡입 신호를 줍니다.

흡입 양정은 로딩 홈통에서 첨가될 부분적을 빨아들이고 진공 흡입 양정이 추가될 진공을 빨아 들일 때, 흡입 실린더는 상향 이동을 운전합니다. 이 시각에, 흡입 조립체는 첫번째 서보 모터에 의해 가동됩니다. 앞으로 움직여요.

서보 모터는 푸셔 어셈블리 포워드를 운전하고 푸셔 어셈블리의 푸셔 헤드가 푸셔 가이드 차축 씨트의 앞 부분에 위치한 펀치에 시트를 추진합니다.

행동의 완료 뒤에, 푸셔 가이드 샤프트 씨트의 가장자리에 있는 배치된 근접 스위치는 반환하기 위해 신호를 보냅니다, 푸셔 어셈블리가 재설정되고 위에서 말한 워크플로우가 자동화된 스템핑 프로세스를 완료하기 위해 끊임없이 반복됩니다.

상술 :
 

스트레이그이트닝 성능 :
 

*1 : (공기입니다) :공기 맨드릴 확장의 경우에 선택은 프로비입니다