압연재 스트레이트너 피더 언 와인딩 스탬프 스탬핑 자동 처리

압연 재료 풀기 급지, 스탬핑 자동 가공, 재료 랙

코일 풀기는 자동 생산 및 가공을 스탬핑하는 첫 번째 프로세스입니다. 스틸 코일의 풀림 및 급송 과정에서 견고한 재료 랙이 사용되고 시간이 멈 추면 갭 타입 급지가 전송됩니다.

그러나, 재료의 두께가 두껍고 탄성이 큰 경우, 통상의 중부 하재 프레임을 사용하는 경우, 강대가 느슨해지기 쉽고, 후속 기계의 작업 속도가 동기화되지 않고, 네거티브 사료 공급에 결함이있어 전체 스탬핑 생산 라인에 영향을 미칩니다. 효율성, 보안 위험을 가져옵니다.

작동시, 강철 코일은 견고한 재료지지 타일에 놓여지며, A 자형 철은 강철 코일을 위치시키기 위해지지 타일의 양측에 배치된다.

모터가 트레이를 회전시켜 스틸 스트립이 활발하게 급지되도록합니다. 스틸 스트립이 후속 레벨러 또는 공급기에서 사용될 때, 강철 스트립의 공급 속도는 레벨링 기계 또는 공급기의 작업 속도보다 크다.

프레싱 롤러는 실린더와 함께 프레스 장치의 작용하에 트레이의 트레이상의 스틸 코일에 대해 항상 가압되기 때문에, 강철 스트립의 처짐이 낮아지고, 감지 막대가 스윙되며, 구동 한계 스위치는 범프의 충격에 의해 구동됩니다. 비트, 모터가 정지되고 강판이 풀립니다.

후속 평탄화 기에서 평탄화 된 후 강판이 계속 전진하면 강판의 처짐이 상승하고 감지 봉이 위로 올라가고 주행 스위치의 하한이 충돌 블록의 충돌 블록에 의해 구동되며, 모터가 회전하여 트레이를 회전시켜 회전시킨다. 강판이 계속 공급됩니다.

프레싱 암이있는 견고한 재료 프레임은 프레스 휠과 감지 막대를 동시에 사용하여 재료 롤의 풀림 공급을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 디자인은 절묘하고 아름답습니다. 구조는 알맞고 내구성이 강합니다. 스틸 스트립의 풀림 및 공급 과정에서 프레스 휠이 항상 눌러집니다. 강철 스트립에서 강재의 느슨한 물질 현상은 완전히 방지됩니다.

유도 막대는 강철 벨트 이송 속도에 따라 진동하고 범프 블록에 의해 모터가 시작 및 정지되도록 제어하여 강판의 양성 공급을 실현하여 스탬핑 생산 라인 전체와의 동기화를 보장함으로써 문제를 해결합니다 부정적인 먹이로 인해 재료 스크래핑 현상.

전체 스탬핑 라인의 효율성을 대폭 향상시켜 풀기 프로세스 동안의 안정성과 안전성을 보장합니다.

제작품:

사양:

스트레칭 성능 :

* 1 : (공기 식) : 공압식 맨드 럴 팽창시 옵션