금속 웨이퍼 블랭킹 공정 Decoiler Straightener Feeder 코일 보정 평탄화 기

금속 웨이퍼 블랭킹 공정, 코일 보정 평탄화 기, 스탬핑 장비

금속 웨이퍼 블랭킹 프로세스는 하드웨어 조리기구, 자동차 부품, 탱크 헤드, 램프, 모터 고정자 및 로터와 같은 공작물 생산을위한 가장 기본적인 프로세스입니다.

웨이퍼 교정을위한 yaw type 스탬핑 생산 라인 생산 용 장비, 코일 재료 고정 및지지를위한 견고한 재료 프레임, 코일 교정을위한 풀기 및 풀기 용 장비 - NC servo yaw type feeder 및 웨이퍼 가공을 실현하는 펀치 .

특별한 특징은 NC servo yaw feeder가 자기 return-to-zero 스위치를 가지고 있기 때문에 각 파라미터의 위치가 반복적 인 요잉 피드 후의 치수 편차를 피하기 위해 플레이트의 각 펀칭 후에 0에서 시작될 수 있다는 것입니다 .

S 형 또는 M 형의 웨이퍼 처리 방법에서, 이동 거리가 최소값을 취할 때, 인접한 두 개의 웨이퍼는 접선이고, 인접한 웨이퍼들 사이의 잔재의 가장 좁은 부분은 2mm이므로, 시트 이용률에 도달한다 . 최고, 최소량의 폐기물 발생, 생산 비용 절감.

동시에, NC 서보 요 이송 장치 와 천공기 사이에 이송 장치가 배치됩니다. 공급 장치는 2 개의 회전 조인트 및 브래킷을 포함하고, 브래킷과 지지부는 유압 실린더에 의해 연결되며; 브래킷의 끝 회전에는 재료와 일치하는 트레이가 제공되며 트레이도 실린더로 브래킷에 연결됩니다.

웨이퍼 블랭킹 생산 공정에서 NC 서보 요 및 서보 구동 장치의 이동 중에 펀칭 테이블의 재료가 쉽게 긁히고 실린더가 구동되어 트레이를 구동합니다. 움직여서 작업 표면과의 물질적 접촉을 피하십시오.

몰드를 교환하는 과정에서, 유압 실린더의 구동은 브래킷의 회전을 구동하여 벨트를 회전시켜 재료를 크게 들어 올리므로 큰 몰드 교체 공간을 형성한다.

제작품:

사양:

스트레칭 성능 :

* 1 : (공기 식) : 공압식 맨드 럴 팽창시 옵션